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捆裹微贮对稻草营养成分及贮藏品质的影响一

2021年07月23日 黄冈机械设备网

捆裹微贮对稻草营养成分及贮藏品质的影响(一)

摘 要  研究了常规工艺和捆裹工艺进行微贮对稻草营养成分及贮藏品质的影响。结果表明,捆裹工艺比常规工艺可提高微贮料粗蛋白1.24%,降低粗纤维2.93%,中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维分别下降2.60%和5.33%。贮藏60d和90d后,捆裹微贮料的粗蛋白含量分别比常规工艺高3.29%和3.72%,粗纤维低6.12%和7.94%,中性和酸性洗涤纤维也不同程度降低。同时,捆裹好的微贮料可以一次用完,避免了二次发酵损失,利于商品运输,是一种适合于我国南方阴雨潮湿地区使用的新型饲草料加工技术。

关键词  微贮稻草;捆裹工艺;营养成分;贮藏品质

我国稻草资源十分丰富,年产约1.88亿吨,利用稻草等秸秆发展草食家畜已是发展我国畜牧业生产的重要内容[1]。但稻草粗蛋白含量低,粗纤维高,表皮角质层和硅细胞严密,因而适口性差、消化利用率低[2],大大限制了它的利用。目前提高稻草利用的途径主要有物理处理、化学处理和微生物处理3种。其中微贮稻草是近年来开发稻草资源的热点,与一般的物理处理和化学处理相比,其适口性和生物利用率大大提高。且生物处理稻草对环境无污染,无残留,是一项很有发展前途的新技术。

稻草含糖量低,不利微生物生长;中空的茎秆中残存有大量的空气,稍不压实就易造成微贮失败。目前稻草微贮料的制作多采用窖贮工艺,常规的窖贮工艺一方面无法去除稻草中残余空气,另一方面不能形成完全密封的厌氧环境,以及本身易渗水、漏气等,使得稻草微贮不易成功。我们利用微贮技术[3]与牧草捆裹技术[4~6]相结合,通过机械力量把稻草茎秆揉碎,均匀地喷洒上微贮菌液后,再把松散的稻草逐层卷成高密度的圆捆,利用具自粘性的配套高弹力拉伸膜,最大限度地为微贮稻草创造一个密封良好的厌氧环境,提高了微贮的成功率和品质,也更有利于产品的贮藏。

1 材料与方法

1.1 试验地点和时间

地点:江西农业大学动物科学系。时间:2004年7月~8月。

1.2 试验方法

试验分对照组(不进行处理)、常规微贮组和捆裹微贮组。微贮处理的原料配比为:稻草30%、玉米粉5%、菜籽粕5%,水59%,菌种1%(复活后加入1%的食盐水中)。

1.3 菌种

自制,由根霉、酵母、乳酪菌各占1/3所组成的复合菌种。

1.4 材料处理

常规微贮:选择清洁、无污染及无霉变的优质干稻草为材料,切成2cm长,按以上原料配比拌匀,装入大青贮瓶中,压紧、密封,存放。

捆裹微贮:选择同上优质干稻草,用湖南生产的JSQ-500型秸秆饲草切揉机揉成丝状,按以上原料配比拌匀,喷洒菌液,用意大利生产的C.A.E.B捆草机打成约40kg重紧实的草捆,再用澳大利亚生产的GW-I型裹包机包裹4层,露天存放。每个处理18个重复。

1.5 微贮稻草品质分析

取未处理过的稻草样(对照组),及常规微贮和捆裹微贮成功后(21d)稻草样品,进行感官鉴定后,测定常规化学成分,常规微贮在取样后重新封严。

1.6 微贮稻草贮藏品质测定

在微贮后第60d、90d对常规微贮和捆裹微贮样品进行感官鉴定,并测定常规化学成分。60d时对第一次开启后重新密封的微贮料进行感官鉴定,挑出腐烂的微贮料,与总微贮料重量比值即为腐烂率。

2 结果与分析

2.1 不同处理对稻草品质的影响

捆裹工艺通过机械揉碎及打捆,并用高弹力的拉伸膜裹包,能有效地排除原料中残存的空气,形成良好的密封条件,缩短好氧呼吸时间,大大提高了微贮成功率。试验中常规微贮失败2个,微贮成功率89%;捆裹微贮成功率100%。微贮好的稻草感官鉴定颜色为金黄色,酸香味,手感松散、柔软;微贮失败的稻草颜色褐黑,酸臭味,手感粘稠。

不同处理对稻草化学成分的影响见表1。微贮后增加了微贮料的蛋白质、脂肪含量;粗纤维和中性及酸性洗涤纤维含量都有不同程度的下降;粗灰分、钙、磷含量基本不变。经捆裹微贮的稻草,由于其密封性好,厌氧发酵快,pH值降低更多,其粗蛋白含量比常规微贮提高1.24%,粗纤维、中性洗涤纤维和酸性洗涤纤维分别下降2.93%、2.60%和5.33%,差异均不显著,P>0.05。

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